欢迎来到零件加工中心官网!
陈先生: 13528828938
首页 > 新闻资讯 > 哪些零件适合精密机械加工?
零件加工
哪些零件适合精密机械加工?
2022/06/05

我们知道精密机械加工对精度的要求是很高的,精密机械加工的刚性好,制造精度高,对刀精确,所以能加工精度要求很高的零件,那么哪些零件适合精密机械加工呢?

1587613072431275.

首先,相对于普通车床来说,CNC数控车床具有恒线速切削功能。不管对于车端面还是不同直径的外圆都可以用相同的线速度加工,即保证了表面粗糙度值一致而且相对很小。而普通车床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。

1585106789757277.

在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床上很难做到;轮廓形状复杂的零件,任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,精密加工具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件,精密加工的使用好坏需要操作者的精心使用。

1585711881559653.

精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺:

(1)精车和精镗:飞行器中大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工,一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米,在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。

(2)精铣:用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件,依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度,使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得精确的镜面。

(3)精磨:用于加工轴或孔类零件。这类零件多数采用淬硬钢,有很高的硬度,大多数高精度磨床主轴采用静压或动压液体轴承,以保证高稳定度。磨削的极限精度除受机床主轴和床身刚度的影响外,还与砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有关,精磨可获得1微米的尺寸精度和0.5微米的不圆度。

(4)研磨:利用配合件互研的原理对被加工表面上不规则的凸起部位进行选择加工,磨粒直径、切削力和切削热均可精确控制,因而是精密加工技术中获得最高精度的加工方法。飞行器的精密伺服部件中的液压或气动配合件、动压陀螺马达的轴承零件都采用这种方法加工,以达到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微观不平度。


更多资讯
23/07/04
零件加工中的问题 编程问题在使用CNC机床时,首先需要进行编程,包括指令选择、参数设置、程序设计等。程序设计中需要谨慎 ...
23/07/04
现代机械制造的核心 在现代制造业中,机械配件加工是不可或缺的环节。它负责着从零件加工到组装成为一**整机器的整个制造流程 ...
23/07/03
机械加工技术和步骤 一、材料选择在进行机械加工之前,选择合适的材料至关重要。常见的材料包括钢、铝、铜、塑料等。选择合适的 ...
23/07/03
了解零件加工的基本概念和应用 零件加工是一种现代制造技术,它制造或生产出组成机器和设备的部件、子元件或组件。这种技术广泛应用于不同 ...
cache
Processed in 0.006745 Second.