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零件加工
我国机械加工行业的四大难点
2019/12/04

近几年,我国机械加工行业规模以上企业营业收入成波动上升的趋势,整体表现稳中向好,但是也存在以下四大难点:


1、在我国机械加工产品中,与国外的竞争对手相比,差距明显。特别是引进的许多国外核心技术还没有完全消化,基本零件加工水平和装配水平还有待进一步提高。近几年提的自动化、信息化和智能化应用,还停留在口号阶段,大多数金属加工企业普遍处于工业2.0到2.5阶段,向3.0迈进的只是少数。


2、智能机械加工技术投入不足,创新能力不够。其中,最主要的表现就是研发力量不强,很多都是引进了再消化,原创性的贡献比例小。有一些技术是可以通过第三方购买获得,然后在此基础上进行消化、吸收、创新。但是关键的零件加工技术是买不了的,最好还是要靠自己。但是我国具有自主创新能力的研发团队很少。


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3、智能化程度低。现在的机械加工企业单机智能低,主要靠远程监控+简单的自动化。国内展示的智能零件加工制造主要是自动化 +远程监控。如果把无人车间当成简单自动化,把大数据当成传统关系数据库,把云计算当成网盘存储等,将会对我国金属加工行业的“智能制造”造成严重伤害。


4、自动化控制水平低。很多机械加工企业的控制系统都来自第三方,这样的控制系统极容易被同行复制,这样将直接导致零件加工行业的恶性竞争,再好的设备都会成为低端设备。如果要提高金属加工设备的技术含量,就要拥有自己控制系统的核心算法,才能瞄准高端市场。


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